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卧式加工中心的常用布局形式

时间: 2021-04-30    作者:admin 点击: ( 22 ) 次

卧式加工中心的布局形式种类较多,其主要区别在于立柱的结构形式和X、Z坐标轴的移动方式上(Y轴移动方式无区别)。常用的立柱有单立柱和框架结构双立柱两种形式;Z坐标轴的移动方式有工作台移动式和立柱移动式两种。以上基本形式通过不同组合,还可以派生出其他多种变形。如X、Z两轴都采用立柱移动、工作台完全固定的结构形式;或X轴为立柱移动、Z轴为工作台移动的结构形式等。

卧式加工中心常见的布局形式中,结构形式和传统的卧式瞠床相同,多见于早期的数控机床或数控化改造的机床;框架结构双立柱、Z轴工作台移动式布局,为中、小规格卧式数控机床常用的结构形式。T形床身、框架结构双立柱、立柱移动式(Z轴)布局,为卧式数控机床典型结构。

框架结构双立柱采用了对称结构,主轴箱在两立柱中间上、下运动,与传统的主轴箱侧挂式结构相比,大大提高了结构刚度。另外,主轴箱是从左、右两导轨的内侧进行定位,热变形产生的主轴轴线变位被限制在垂直方向上,因此,可以通过对Y轴的补偿,减小热变形的影响。

T形床身布局可以使工作台沿床身做X向移动时,使工作台和工件在全行程范围内完全支撑在床身上,因此,机床刚性好,工作台承载能力强,加工精度容易得到保证。而且,这种结构可以很方便地增加X轴行程,便于机床品种的系列化、零部件的通用化和标准化。

立柱移动式结构的优点是:首先,这种形式减少了机床的结构层次,使床身上只有回转工作台和工作台两层结构,比传统的四层十字工作台更容易保证较大加工零件的结构刚性;同时又降低了工件的装卸高度,便于操作。其次,Z轴的移动在后床身上进行,进给力与轴向切削力在同一平面内,承受的扭曲力小,瞠孔和铣削精度高。此外,由于Z轴导轨的承重是固定不变的,不随工件质量改变而改变,因此有利于提高Z轴的定位精度和精度的稳定性。但是,由于Z轴承载较重,对提高Z轴的速度不利,这是其不足之处。


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